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河南三立两种方式教您轻松解决铸件缩松问题
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河南三立两种方式教您轻松解决铸件缩松问题

    道轨配件-铸件产生缩松的原因:
    1、冒口大小设计不合理,不足以补充体积收缩量;
    2、冒口设计位置不合理,没有设计在最后凝固的位置。
   解决铸件缩松的方式
 1、改变铸件内浇道的位置。
 在铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁

,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。
 2、合理的工艺设计。
    内浇道设在铸件相对溥壁处,数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固,薄壁处后凝固,使各

处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体

热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。

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